大豆酶解蛋白液態(tài)肥生產(chǎn)所需的主要設(shè)備及其操作簡述：

一、主要設(shè)備

1、清洗與浸泡設(shè)備

o 設(shè)備：清洗機、浸泡槽

o 操作：將干大豆放入清洗機中，去除表面雜質(zhì)，然后轉(zhuǎn)移到浸泡槽中，用清水浸泡一段時間（如一晚），使其吸水膨脹。

2、破碎與去殼設(shè)備

o 設(shè)備：破碎機、去殼機（如酶解大豆液體肥料生產(chǎn)設(shè)備中的破碎輥、環(huán)形網(wǎng)兜等）

o 操作：使用破碎機將浸泡后的大豆破碎，并通過去殼設(shè)備（如環(huán)形網(wǎng)兜）將破碎的黃豆與包殼分離。在實際生產(chǎn)中，可能需要通過電機驅(qū)動破碎輥和攪拌桿，實現(xiàn)黃豆的破碎和包殼的去除。

3、酶解反應(yīng)設(shè)備

o 設(shè)備：酶解反應(yīng)釜

o 操作：將破碎去殼的大豆、酶制劑和水按一定比例混合后，放入酶解反應(yīng)釜中?？刂七m宜的溫度（如45℃～50℃）和pH值（如5.5～6.5），進行酶解反應(yīng)。反應(yīng)時間通常為4h～6h。

4、滅酶與熱處理設(shè)備

o 設(shè)備：滅菌鍋、熱處理設(shè)備

o 操作：酶解反應(yīng)結(jié)束后，對物料進行滅酶處理，以滅活酶制劑，防止其繼續(xù)作用。滅酶溫度需達到95℃以上，持續(xù)10min～15min。之后可能還需進行熱處理，以進一步穩(wěn)定產(chǎn)品。

5、干燥設(shè)備

o 設(shè)備：噴霧干燥機、流化床干燥機等

o 操作：將滅酶后的液態(tài)物料進行干燥處理，以去除多余水分，便于儲存和使用。干燥工藝需根據(jù)物料特性和產(chǎn)品要求選擇合適的設(shè)備和工藝參數(shù)。

6、混合與灌裝設(shè)備

o 設(shè)備：混合機、灌裝機

o 操作：將干燥后的物料進行混合均勻，然后通過灌裝機灌裝到適當?shù)娜萜髦小９嘌b過程中需控制灌裝速度和精度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、包裝與儲存設(shè)備

o 設(shè)備：包裝機、儲存罐

o 操作：將灌裝好的液態(tài)肥進行包裝，如封口、貼標等。包裝后的產(chǎn)品需存放在陰涼、干燥、通風的地方，以防變質(zhì)。