液體肥稱重配料系統(tǒng)設(shè)備  液體肥自動(dòng)配料生產(chǎn)線針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能;智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件,一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì);另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ),以便查詢。配料系統(tǒng) 的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程,計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng) (工作流程,軟件操作簡(jiǎn)單,畫面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn):上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù),且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理,可任意定義人員的權(quán)限。

1) 配料控制系統(tǒng)采用西門子S7-200系列可編程序控制器(PLC)為核芯,體積小,精度高,穩(wěn)定性能好。

2) 自動(dòng)配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)。

3) 智能化控制配料時(shí)間,配料各秤之間無(wú)任何等待,使得配料周期縮短,提高配料速度和產(chǎn)量。

4) 稱重配料控制系統(tǒng)采運(yùn)行于Windows系統(tǒng)平臺(tái),運(yùn)行更快速,更穩(wěn)定,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面,展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程,操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。

5) 稱量配料設(shè)備強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印,自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表,并提供日期,時(shí)間,報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料;報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式,生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部,可無(wú)限次讀取,保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。

6) 操作簡(jiǎn)單,本系統(tǒng)具有手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。

7) PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

8) 配料稱重系統(tǒng) 工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。